什么是MES？
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MES（ManufacturingExecutionSystem） 制造执行系统的概念起源于1990年代，MES软件在最近几年才逐渐成熟。 MES是根据企业的经营目标对企业的全部资源进行管理，为企业提供实现目标的执行手段，将基础信息系统的理论数据与工厂的实际数据实时连接起来。数据库，并提供业务计划系统和制造控制系统。它们之间的通信功能。
十年来，中国通过CIMS项目的研究和推广应用，极大地提高了企业的竞争力，使中国制造业迈上了一个新的台阶。 “十一五”期间，国家项目研究将MES作为重点研究课题，MES在流程工业领域成为技术研究的突破口。
如何在离散制造企业应用MES系统？在具有高度自动化工厂车间的车间或工厂中实施 MES 相对容易。但是，目前中国制造企业的底层自动化并不完善，不可能通过自动化回传信息一步到位实现生产管控。必须根据底层自动化水平的提高进行部分改进。目前，实现MES的实时生产信息必须人工采集和录入。要充分发挥MES在执行层的作用，必须加强底层（控制层）的基础设施。
我们需要MES做什么？
●当出现用户产品投诉时，该批次产品的所有生产过程信息是否可以根据产品编号进行追溯？能否立即识别：原材料供应商、操作机器、操作员、通过的流程、生产日期和关键工艺参数？
●当同一条生产线需要混合组装多种产品时，是否可以防止工人组装错误的零件、错误的产品生产工艺和混合产品？
●过去 12 小时内，生产线上排名前 5 位的产品缺陷是什么？缺陷产品的数量是多少？
●目前在仓库和前、中、后生产线上的每种产品的数量是多少？您想向哪些供应商供货？我什么时候可以及时发货？
●生产线和加工设备的生产时间是多少，停机和闲置的时间是多少？影响设备生产潜力的主要原因是：设备故障？调度错误？物资供应不及时？工人培训不足？还是工艺指标不合理？
● 能否对产品质量检测数据进行自动统计分析，准确区分产品质量随机波动和异常波动，将质量隐患杜绝在萌芽状态？ 青岛用友
● 可否取消人工上报，自动统计各工序的生产数量、合格率、缺陷码？
这些是MES需要解决的主要问题。
现代企业的目标是追求精益生产，即通过减少资源浪费，以最少的投入达到最大产量的生产理念，以质量最好、成本最低的产品最快响应市场需求。主意。 MES是实施精益生产的必要环境条件。为了实现精益生产，MES必须实时监控、控制、统计和分析每个生产环节的所有细节，这也是MES的主要功能。
计划调度是精益生产的关键环节。许多MES生产计划调度模块功能非常有限，无法有效解决，因此很多企业不得不使用Excel表格来应对精准生产调度的繁重任务。
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